为什么纯净水设备用反渗透膜的使用寿命会缩短？

RO使用寿命缩短的原因

1.反渗透设备操作不当会损坏膜性能

在高压下运行的反渗透设备中会残留气体，空气锤的形成会损坏反渗透膜。

经常发生两种情况：

A.清空设备后，重新运行时，气体不会耗尽，并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后，应逐渐增加压力。

B.预处理设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏（尤其是微滤器及其后续管道泄漏）时，当预处理水供应不足时，如果微滤被阻塞，则密封是不好。好的地方由于真空会吸入一些空气。应当清洁或更换微过滤器，以确保管道不会泄漏。简而言之，当流量计中没有气泡时，应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡，应逐渐降低压力以检查原因。

2.反渗透设备关机方法不正确

答：快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度，所以容易结垢和污染膜。

B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。

当即将关闭反渗透设备时，应停止使用化学试剂，并将压力逐渐降低至约3 bar，并用预处理水冲洗10分钟，直到浓缩水的TDS非常接近TDS。原水。

3.反渗透设备的消毒和维护不佳会导致微生物污染

这是使用复合聚酰胺膜时的常见问题，因为聚酰胺膜对残留氯的抵抗力很差，并且使用的消毒剂（如氯）的剂量不足，并且用户对微生物的预防没有足够的重视，容易导致微生物污染。目前，许多制造商生产的纯净水超出了微生物标准，这是由于消毒和维护不力造成的。

主要表现为：出厂时，RO设备未使用消毒剂维护；设备安装完毕后，不对整个管道和预处理设备进行消毒；间歇操作不采取消毒保养措施；没有定期消毒预处理设备和反渗透设备;保养溶液无效或浓度不够。

4.反渗透设备中残留氯的监测不良

（1）如果定量泵故障或化学溶液故障，或者活性炭被残留的氯饱和，则会损坏膜。

（2）清洗不当和清洗方法不当会损坏膜性能

在设备使用过程中，除了正常的性能衰减外，由于污染引起的设备性能衰减也更为严重。通常的污染主要包括化学污垢，有机和胶体污染以及微生物污染。不同的污染表现出不同的症状。不同膜公司提出的膜污染症状也有所不同。

在项目中，我们发现污染时间的长短不同，症状也不同。例如，当膜被碳酸钙垢污染且污染时间为一星期时，其主要表现为脱盐速率的迅速下降，压力差的缓慢增加以及产水量的微小变化。用柠檬酸清洗可以完全恢复性能。污染时间为一年（净水机），盐通量从起初的2mg / L增加到37mg / L（原水为140mg / L〜160mg / L），产水量从230L / h下降到50升/小时用柠檬酸洗涤后，盐通量下降到7mg / L，产水量增加到210L / h。

此外，污染通常不是单一的，其症状也不同，这使得识别污染更加困难。

为了确定污染的类型，应判断原水水质，设计参数，污染指数，运行记录，设备性能变化和微生物指标：

（1）胶体污染：发生胶体污染时，通常具有以下两个特征：

答：在预处理过程中，微过滤器很快被堵塞，特别是压力差迅速增加。

B. SDI值通常高于2.5。

（2）微生物污染：发生微生物污染时，反渗透设备的渗透水和浓缩水中的细菌总数较高，因此，不得按要求进行维护和消毒。

（3）钙垢：可根据原水水质和设计参数进行判断。对于碳酸盐类水，如果回收率达到75％，并且在设计中添加了阻垢剂，则浓缩液的LSI应当小于1；反之，当不添加阻垢剂时，浓缩液的LSI应小于零，一般不会产生钙垢。

（4）可通过将1/4英寸PVC塑料管插入组件中来判断测试组件不同部分的性能变化。

（5）根据设备性能变化判断污染类型。

（6）可以使用酸洗（如柠檬酸，稀硝酸），并根据清洗效果和清洗液判断钙垢，并通过分析清洗液进一步确认。

（7）清洗液的化学分析：取原水，清洗原液和清洗液三个样品进行分析。

确定污染类型后，可以按照表1中的方法进行清洁，然后再消毒使用。当无法确定污染类型时，通常使用清洁步骤（3）+消毒+ 0.1％HCl（pH 3）。