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1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业纯净水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业纯净水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
◆当专业纯净水设备断电或主泵，产生纯净水的膜和其他组件损坏且无法产生纯净水时，可以打开软化水阀，让水位继续使用软化水以确保供水设备的正常运行。这种方法需要根据给水设备的实际要求。◆当专业纯净水设备设备严重泄漏时，请立即关闭设备的进水开关，关闭电源，并通知服务提供商进行处理。◆在产水过程中，当膜后压力表显示超过1.5Mpa时，电导率超过15us / cm或水质超出标准范围时，应及时更换树脂，膜，活性炭等消耗品。
由于超滤膜在低压条件下具有产水量大的特点，因此在低压条件下，膜表面的浓缩水压差的极化现象得到缓解，保留的材料不会被压实，因此膜组件会易于清洗，可以用较小的流量和少量的水清洗膜，这可以大大延长膜化学清洗的周期。使用专业纯净水设备前的注意事项（1）选择一个可以避免专业纯净水设备安装场所受到阳光，雨水和通风影响的地方；（2）连接管一定为PVC或SUS＃316，以防生锈。（3）检查固定锁夹和螺丝是否松动；（4）通电前，应将配电箱上的所有开关置于关闭位置；（5）测试电动机的旋转方向，以确认电动机的旋转方向正确。
1、反洗：一段时间后，设备将拦截原水带入树脂顶部的大量污垢。去除污垢后，离子交换树脂可以完全暴露，并可以保证再生效果。2、反冲洗过程是水从树脂的底部开始洗净，然后从顶部流出，这样就可以洗掉顶部截留的污垢。3、盐吸收（再生）：将盐水注入树脂罐的过程。传统专业纯净水设备使用盐泵来注入盐水，而专业纯净水设备使用专用的内置喷射器来抽吸盐水。4、缓慢冲洗（替换）：盐水流过树脂后，以原水以相同的流速用原水缓慢冲洗树脂中所有盐的过程称为缓慢冲洗，因为其中仍然有许多官能团冲洗过程。5、快速冲洗：为了冲洗残留的盐，应使用原水冲洗树脂，流速应接近实际工作。
1.连续运行，水质稳定：预滤系统可实现自动反冲洗。它可以连续工作24小时。2.降低运营和维护成本：高精度的预过滤可延长滤芯的更换周期和使用寿命，并降低维护成本。3.减少车间的建筑面积：专业纯净水设备各环节的结构环节更加紧凑合理，减少了空隙空间的体积，做到了充分利用有效空间进行较大的布局。4.节约反冲洗用水：通过使用先进的反冲洗装置升级原材料，增加反冲洗流道的孔径，更好地保留水中杂质和反冲洗污水，实现节水的目的。5.操作简单，降低人工成本：专业纯净水设备可实现全自动运行，无人操作，缺水保护，低压报警，水满停，水质在线监测，减少了公司人员的安排，节约了成本。6.安装简单，安装成本低：设备出厂前已连接好所有环节。如果现场安装条件允许，则可以在短的时间内完成调试，从而节省了调试成本并实现了双方的双赢局面。
