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软化水处理技术已广泛应用于我国工农业生产和生活等各个领域。我国有近50万台工业锅炉。从近几年有关部门的可靠统计中，我们得出了令人不安的结果：由于水质差而导致的锅炉事故率已经达到50％，并且还在上升。全面的分析表明，原因之一是操作人员水平低，使专业纯水EDI设备长时间处于不正确或不经济的运行状态。努力提高操作员质量通常是事半功倍的结果，解决基本问题需要时间和精力。因此，根本的解决方案是找到一种简单易用的专业纯水EDI设备。
（1）原水箱。储存原水，用于在水中沉淀大的沉积物颗粒和其他可沉积物质。（2）原水泵。恒定的系统供水压力，稳定的供水。（3）多媒体过滤器。具有多个滤层的过滤器主要用于去除原水中所含颗粒大于20um的物质，确保专业纯水EDI设备的水质，延长设备的使用寿命。（4）活性炭过滤器。该系统使用果壳活性炭过滤器，表面上吸附复制的浓度增加。（5）离子软化系统。R/O设备用于浓缩排出溶解的固体和利用淡水，并防止浓缩水在浓缩水端特别是专业纯水EDI设备之后一个膜组件的浓缩水侧浓缩。（6）精密过滤器。使用精密过滤器去除流入水中残留的悬浮固体，非弯曲颗粒和胶体，使后续设备的操作更加安全可靠。（7）反渗透系统。反渗透装置使用足够的压力通过反渗透膜分离溶液中的溶剂。由于此过程与自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
1.严格控制进水水质，进水水质不符合要求，很容易引起反渗透膜结垢，使消耗品迅速失效，严重影响出水水质。2.反渗透的总进水口由反渗透进水口控制阀控制。3.请勿长时间关闭专业纯水EDI设备设备，并且每天运行少于2个小时。4.反渗透装置应在每次启动时以低水入口压力在0.4Mpa的条件下冲洗10分钟。5.在满足产水量和水质的前提下，工作压力控制应尽可能低。6.操作员应每小时记录一次操作参数，以检查专业纯水EDI设备纯水设备的使用情况和废水的质量。7.反渗透装置发生高低压报警时，首先检查安全过滤器和高压泵之间的手动阀开度是否过小，然后检查RO进水调节阀和反渗透装置的压力。厚排水阀正常，然后按高低压报警复位按钮，重启纯水生产设备。8.进水温度控制应基于实际用水量，且临界压力不能满足产品的较低温度水和水质要求作为该时间段的进水温度。
◆当专业纯水EDI设备断电或主泵，产生纯净水的膜和其他组件损坏且无法产生纯净水时，可以打开软化水阀，让水位继续使用软化水以确保供水设备的正常运行。这种方法需要根据给水设备的实际要求。◆当专业纯水EDI设备设备严重泄漏时，请立即关闭设备的进水开关，关闭电源，并通知服务提供商进行处理。◆在产水过程中，当膜后压力表显示超过1.5Mpa时，电导率超过15us / cm或水质超出标准范围时，应及时更换树脂，膜，活性炭等消耗品。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业纯水EDI设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业纯水EDI设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
水软化设备旨在去除水中的钙和镁离子，有效率高达99％。同时，它还可以去除水中的藻类和固体悬浮固体，从而使处理后的水变软和澄清。当含有硬度离子的原水通过软水器中的树脂层时，水中的钙和镁离子被树脂交换并吸收，钠离子也被释放。从专业纯水EDI设备流出的水是去除了硬度离子的软化水。当钠离子交换树脂失效时，需要进行再生处理以恢复其交换能力。再生剂是一种廉价且广泛使用的食盐溶液。当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放钠离子，并且官能团与钙和镁离子结合，从而水中的钙和镁离子含量降低，水的硬度降低。硬水变成软水，这是专业纯水EDI设备的工作过程。
