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1、防止损坏膜性能。通常将新的反渗透膜元件浸泡在1％NaHSO3和18％甘油水溶液中，并保存在密封的塑料袋中。如果塑料袋没有破损，则保存约1年不会影响专业软化水设备寿命和性能。2、保养。正常运行一段时间后，膜元件将被给水中可能存在的悬浮或不溶物污染。在标准条件下，当系统性能下降10％时，或者明显出现结垢或结垢时，应及时进行清洁。在短期停机期间，应每5天冲洗一次专业软化水设备系统，冲洗后应关闭阀门，以防止结垢和阻塞。该系统长时间（超过30天）无法使用，并且添加了1％的亚硫酸氢钠溶液以防止细菌滋生。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业软化水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业软化水设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
表面活性剂中的非离子和两性物质也对膜性能有非常严重的影响。普通化学清洁剂很难恢复膜性能。通常使用的家用洗涤剂包含表面活性剂，因此在填充膜元件时禁止将其用作润滑剂。油脂，某些天然有机物等也会对膜元件造成严重污染，需要在专业软化水设备的预处理过程中尽可能地将其去除。有机污染物的控制方法：不同类型的有机物可以通过不同的方法去除。常规方法是：1.可以通过脱气的方法除去低分子量的挥发性有机物；2.对于极性大分子，可使用高分子阳离子絮凝剂去除；3.对于非极性中等和低分子量有机物，可以使用活性炭吸附和去除；4.使用低污染的专业软化水设备元件。
综合污水处理设备是一种将一级沉淀池，I和II型接触氧化池，二级沉淀池和污泥池集成在一起的设备，并在I型和II型接触氧化池中进行空气曝气，以使接触氧化有效结合。（1）这不利于维护。专业软化水设备出现故障后，不方便维修和更换。这通常是业主讨厌的。（2）对环境的适应性弱。冬天需要防霜冻，夏天需要防洪。在北部，需要将其深埋并保温。（3）由于专业软化水设备的局限性，该设备只能用于废水相对较少的项目。（4）更换设备以及更换填料和MBR膜的成本相对较高。（5）如果长时间将设备埋入地下或暴露在外，很容易被腐蚀，并且使用寿命大大缩短。
（1）原水箱。储存原水，用于在水中沉淀大的沉积物颗粒和其他可沉积物质。（2）原水泵。恒定的系统供水压力，稳定的供水。（3）多媒体过滤器。具有多个滤层的过滤器主要用于去除原水中所含颗粒大于20um的物质，确保专业软化水设备的水质，延长设备的使用寿命。（4）活性炭过滤器。该系统使用果壳活性炭过滤器，表面上吸附复制的浓度增加。（5）离子软化系统。R/O设备用于浓缩排出溶解的固体和利用淡水，并防止浓缩水在浓缩水端特别是专业软化水设备之后一个膜组件的浓缩水侧浓缩。（6）精密过滤器。使用精密过滤器去除流入水中残留的悬浮固体，非弯曲颗粒和胶体，使后续设备的操作更加安全可靠。（7）反渗透系统。反渗透装置使用足够的压力通过反渗透膜分离溶液中的溶剂。由于此过程与自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
（1）专业软化水设备水不能正常排出。检查接触氧化池，沉淀池，消毒池和污泥池的连接管道是否堵塞。（2）曝气与氧化槽接触不均。检查曝气风扇出气阀是否处于正常位置，曝气头是否损坏。（3）生物膜的接触作用不明显。检查接触氧化池中的通气是否均匀，辅助沉降池中的污泥是否被泵入池中；（4）出水水质不达标。A.摄入过多的水；B.接触氧化罐的通气不均匀或长时间不工作；C.沉淀池中的污泥过多；D.消毒设备已关闭，且废水长时间未消毒。（5）自动控制失败。A.检查专业软化水设备自动控制柜电源是否正常；B.检查配套的提升泵和曝气风扇是否损坏。
