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1.专业海水淡化设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体，空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后，重新运行时，气体不会耗尽，并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后，应逐渐增加压力。B.专业海水淡化设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时，当流量计中没有气泡时，应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡，应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度，所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业海水淡化设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业海水淡化设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
1、反洗：一段时间后，设备将拦截原水带入树脂顶部的大量污垢。去除污垢后，离子交换树脂可以完全暴露，并可以保证再生效果。2、反冲洗过程是水从树脂的底部开始洗净，然后从顶部流出，这样就可以洗掉顶部截留的污垢。3、盐吸收（再生）：将盐水注入树脂罐的过程。传统专业海水淡化设备使用盐泵来注入盐水，而专业海水淡化设备使用专用的内置喷射器来抽吸盐水。4、缓慢冲洗（替换）：盐水流过树脂后，以原水以相同的流速用原水缓慢冲洗树脂中所有盐的过程称为缓慢冲洗，因为其中仍然有许多官能团冲洗过程。5、快速冲洗：为了冲洗残留的盐，应使用原水冲洗树脂，流速应接近实际工作。
EDI采用模块化技术，可通过组合不同数量的模块来适应各种水处理要求。它为发电，半导体，微电子，化学和制药行业的高纯水生产提供了有力的保证。专业海水淡化设备使用传统的离子交换树脂去除水中的污染物离子。它的较大优点是：EDI技术使用直流电迫使污染物离子连续迁移出进水，并通过离子床和离子交换膜进入浓缩水室。直流电可将水分子离子化为氢离子和氢氧根离子，并使树脂连续再生，从而可连续且可预测地生产高纯度水。与混合床相比，专业海水淡化设备具有技术先进，不需要化学再生，不产生酸碱废水，运行成本低，操作简单，占地面积小等优点。
