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1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业纯水EDI设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业纯水EDI设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
超滤设备是一种膜分离技术，可以纯化和分离溶液。超滤膜系统是一种溶液分离装置，专业纯水EDI设备使用超滤膜细丝作为过滤介质，膜两侧的压力差作为驱动力。超滤膜仅允许溶液中的溶剂，无机盐和小分子有机物质通过，同时保留溶液中的大分子物质以达到目的。纯化和分离。超滤装置的特点：过滤过程在室温下进行，条件温和，无组分损坏，因此特别适用于热敏性物质的分离，分类，浓缩和富集。过滤过程中没有相变，没有加热，能耗低，没有化学试剂，也没有污染。它是一种节能环保的分离技术。专业纯水EDI设备具有很高的分离效率，对于回收稀溶液和低浓度溶液中的痕量成分非常有效。超滤过程仅以压力为动力进行膜分离，因此分离装置简单，过程短，操作简单，易于控制和维护。
1、防止损坏膜性能。通常将新的反渗透膜元件浸泡在1％NaHSO3和18％甘油水溶液中，并保存在密封的塑料袋中。如果塑料袋没有破损，则保存约1年不会影响专业纯水EDI设备寿命和性能。2、保养。正常运行一段时间后，膜元件将被给水中可能存在的悬浮或不溶物污染。在标准条件下，当系统性能下降10％时，或者明显出现结垢或结垢时，应及时进行清洁。在短期停机期间，应每5天冲洗一次专业纯水EDI设备系统，冲洗后应关闭阀门，以防止结垢和阻塞。该系统长时间（超过30天）无法使用，并且添加了1％的亚硫酸氢钠溶液以防止细菌滋生。
综合污水处理设备是一种将一级沉淀池，I和II型接触氧化池，二级沉淀池和污泥池集成在一起的设备，并在I型和II型接触氧化池中进行空气曝气，以使接触氧化有效结合。（1）这不利于维护。专业纯水EDI设备出现故障后，不方便维修和更换。这通常是业主讨厌的。（2）对环境的适应性弱。冬天需要防霜冻，夏天需要防洪。在北部，需要将其深埋并保温。（3）由于专业纯水EDI设备的局限性，该设备只能用于废水相对较少的项目。（4）更换设备以及更换填料和MBR膜的成本相对较高。（5）如果长时间将设备埋入地下或暴露在外，很容易被腐蚀，并且使用寿命大大缩短。
EDI设备的优点：1、连续生产超纯水，出水水质具有很好的的稳定性，并能高产量地生产超纯水（产率可高达95％）；2、模块化生产，实现设备自动控制；3、无需酸碱再生，无需因再生而停机；4、无需酸碱稀释运输设施和酸碱储备；5、专业纯水EDI设备结构紧凑，体积小，占地面积小；6、使用安全可靠，避免人为接触酸，碱；7、节约了用于反冲洗和清洗的水，没有再生污水，也没有污水处理设备；8、安装简单方便，安装成本低；降低专业纯水EDI设备的运营成本和维护成本；9、设备易于操作，劳动强度低。
