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1、防止损坏膜性能。通常将新的反渗透膜元件浸泡在1％NaHSO3和18％甘油水溶液中，并保存在密封的塑料袋中。如果塑料袋没有破损，则保存约1年不会影响专业纯水EDI设备寿命和性能。2、保养。正常运行一段时间后，膜元件将被给水中可能存在的悬浮或不溶物污染。在标准条件下，当系统性能下降10％时，或者明显出现结垢或结垢时，应及时进行清洁。在短期停机期间，应每5天冲洗一次专业纯水EDI设备系统，冲洗后应关闭阀门，以防止结垢和阻塞。该系统长时间（超过30天）无法使用，并且添加了1％的亚硫酸氢钠溶液以防止细菌滋生。
1.专业纯水EDI设备设备操作不当会损坏膜性能。在高压下运行的反渗透设备中会残留气体，空气锤的形成会损坏反渗透膜。A.清空设备后，重新运行时，气体不会耗尽，并且压力会迅速增加。在2至4 bar的压力下排出剩余的空气后，应逐渐增加压力。B.专业纯水EDI设备设备与高压泵之间的接头密封不良或有泄漏时，当流量计中没有气泡时，应逐渐增加压力。如果在操作过程中发现气泡，应逐渐降低压力以检查原因。2.反渗透设备关机方法不正确A.快速降压在关闭时未进行冲洗。因为在膜的浓缩水侧上的无机盐的浓度高于原水的浓度，所以容易结垢和污染膜。B.用加有化学试剂的预处理水冲洗。包含化学试剂的水可能会导致设备停机期间膜结垢。
1、确定系统用水时间：即运行时间，每小时用水量，平均值，峰值，2、确定原水的总硬度：原水是市政自来水，地下水还是地表水？您需要提供使用区域的原水硬度。3、确定所需的软水器单位流速（吨/小时）以选择专业纯水EDI设备的类型。4、定期产水量的确定：选择软水器模型后，可以根据原水的硬度和所用树脂的交换容量确定理论上的定期产水量（吨）。5、管制员：完全采用美国Fleck管制员6、树脂罐：可选：家用玻璃纤维塑料罐，金属衬里塑料罐（PE衬里），进口（Stro）RFP罐，专业纯水EDI设备，一台二手软水设备，一台软化树脂。7.设备运行控制形式：L流量型：当配制水量达到设定值时自动恢复，适用于所有供水系统中的软水配制。
1.连续运行，水质稳定：预滤系统可实现自动反冲洗。它可以连续工作24小时。2.降低运营和维护成本：高精度的预过滤可延长滤芯的更换周期和使用寿命，并降低维护成本。3.减少车间的建筑面积：专业纯水EDI设备各环节的结构环节更加紧凑合理，减少了空隙空间的体积，做到了充分利用有效空间进行较大的布局。4.节约反冲洗用水：通过使用先进的反冲洗装置升级原材料，增加反冲洗流道的孔径，更好地保留水中杂质和反冲洗污水，实现节水的目的。5.操作简单，降低人工成本：专业纯水EDI设备可实现全自动运行，无人操作，缺水保护，低压报警，水满停，水质在线监测，减少了公司人员的安排，节约了成本。6.安装简单，安装成本低：设备出厂前已连接好所有环节。如果现场安装条件允许，则可以在短的时间内完成调试，从而节省了调试成本并实现了双方的双赢局面。
矿泉水自然是从地下深处涌出的，或者是未经人工污染而暴露的未受污染的地下专业纯水EDI设备；它包含一定量的矿物盐，微量元素或二氧化碳气体；在正常情况下，其化学成分，流量，水温动态在自然波动范围内相对稳定。矿泉水在地层深处循环形成，并含有矿物质和国家标准规定的指标。专业纯水EDI设备是包含溶解的矿物质或更多气体的水。国家标准规定的九种极限指标包括锂，锶，锌，硒，溴化物，碘化物，偏硅酸，游离二氧化碳和总溶解固体。
1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水2、化工和冶金工业用水的典型专业纯水EDI设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水3、精密机械和汽车工业用水的典型专业纯水EDI设备工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程。冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程。原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱。
