分析EDI超纯水设备的工艺流程

EDI（Electrodeionization）是一种纯水制造技术，结合了离子交换技术，离子交换膜技术和离子电迁移技术。它巧妙地结合了电渗析和离子交换技术，利用两端电极的高压在水中移动带电离子，并与离子交换树脂和选择性树脂膜配合，加速离子的移动和去除，从而达到目的。净水。在EDI脱盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜除去。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，并且这些离子不断地再生离子交换树脂，以保持离子交换树脂处于较佳状态。

EDI设备的优点：

1、连续生产超纯水，出水水质具有很好的的稳定性，并能高产量地生产超纯水（产率可高达95％）；

2、模块化生产，实现设备自动控制；

3、无需酸碱再生，无需因再生而停机；

4、无需酸碱稀释运输设施和酸碱储备；

5、设备结构紧凑，体积小，占地面积小；

6、使用安全可靠，避免人为接触酸，碱；

7、节约了用于反冲洗和清洗的水，没有再生污水，也没有污水处理设备；

8、安装简单方便，安装成本低；降低设备的运营成本和维护成本；

9、设备易于操作，劳动强度低。

EDI超纯水设备具有广泛的应用范围。我们公司针对不同行业采用不同的流程，大致可分为以下六种类型：

1、电子和光电子工业中超纯水的典型工艺流程

原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-抛光树脂-微滤过滤器-超纯水

2、化工和冶金工业用水的典型工艺流程

原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-超纯水

3、精密机械和汽车工业用水的典型工艺流程

原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中级水箱-增压泵-紫外线消毒器-离子交换EDI或混合床-纯水箱-纯水泵清洗机

4、注射用水医用纯净水的典型工艺流程

原水预处理系统-增压泵-两级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线消毒器-超纯水

5、电镀和涂料工业用水的典型工艺流程

冲洗水-水箱-增压泵-多媒体过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压泵-反渗透主机-清洗水箱

6、电站锅炉行业用水的典型工艺流程

原水预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-离子交换EDI或混合床纯水箱